換熱器清洗的日常檢查：
1、對(duì)重要的換熱器，應(yīng)定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的出入口溫度、流量，當(dāng)換熱器效率低于生產(chǎn)工藝需要時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗，以提高換熱效率，還需防止因溫度急劇變化產(chǎn)生溫差應(yīng)力。
2、通過(guò)對(duì)流體及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，判斷內(nèi)部的結(jié)垢情況、堵塞及流體流量的變化或泄露，如發(fā)現(xiàn)壓力有較大變化，應(yīng)分析原因及時(shí)采取措施。
3、要加強(qiáng)并采取各種措施觀察判斷換熱器外部和內(nèi)部的泄露?
4、檢查基礎(chǔ)支架的振動(dòng)，固定螺栓是否松動(dòng)。
5、保溫層的損壞會(huì)直接影響換熱器的傳熱效率，甚至?xí)饸んw外部積水而發(fā)生腐蝕。
6、換熱器只要腐蝕部位發(fā)生在管道、管道與管板連接處及殼體焊縫及其附近處，應(yīng)及時(shí)采取防腐措施與維護(hù)，根據(jù)介質(zhì)腐蝕的具體情況定期檢查。
容積式換熱器的三種清洗方法
1.坩堝除垢
先排空容積式換熱器內(nèi)的水，打開熱介質(zhì)開關(guān)，讓高溫?zé)峤橘|(zhì)直接加熱管側(cè)。 在加熱過(guò)程中，熱交換金屬元件會(huì)隨著溫度的升高而膨脹，熱交換元件外表面的水垢層會(huì)隨著溫度的升高而膨脹。 由于金屬與氧化皮的膨脹系數(shù)不一致，氧化皮層在內(nèi)力作用下容易開裂。 一段時(shí)間后，通入冷水，水垢在冷水沖刷力的作用下。容易脫落，輕松達(dá)到除垢目的。
2.化學(xué)清洗
將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)20分鐘，使水垢與清洗后的部位分離。
3.超聲波除垢
在容積式換熱器冷水進(jìn)口端安裝HDD型除垢儀，開啟除垢儀去除水垢，利用高頻超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、模擬效應(yīng)等 用強(qiáng)超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體中的結(jié)垢物質(zhì)在超聲波場(chǎng)的作用下，發(fā)生一系列物理形態(tài)和化學(xué)性質(zhì)的變化，使其分散、粉碎、松散、松散，不易附著在 管壁形成污垢，然后通過(guò)一定量的清水進(jìn)行清洗和排污。
循環(huán)水系統(tǒng)換熱器的檢修 1.溫度 溫度是換熱器運(yùn)行中的主要控制指標(biāo)，從換熱器進(jìn)出口流體溫度變化的情況可分析換熱器的換熱效果，判斷換熱器傳熱效率的高低，主要在傳熱系數(shù)上，傳熱系數(shù)低其效率也低，由進(jìn)出口的溫差可決定對(duì)換熱器進(jìn)行檢查和清洗。 2.壓力 換熱器列管若結(jié)垢較嚴(yán)重，則阻力增大，壓差增大，所以日常對(duì)換熱器的進(jìn)出口壓差進(jìn)行測(cè)定和檢驗(yàn)，特別對(duì)高壓流體的換熱器更要特別重視，如果列管泄漏，高壓流體一定向低壓側(cè)泄漏，造成低壓側(cè)壓力上升較快，甚至超壓。所以必須解體檢修或堵管。 3.振動(dòng) 換熱器內(nèi)的流體流速一般較高，由于流體的脈沖和流動(dòng)都會(huì)造成換熱管的振動(dòng)，或者整個(gè)設(shè)備振動(dòng)，但危險(xiǎn)的是在工藝開車過(guò)程中，提壓或加負(fù)荷較快，很容易引起換熱管振動(dòng)，特別是在隔板處，管子振動(dòng)的頻率較高，容易把管剪切斷，造成斷管泄漏，遇到這種情況必須停機(jī)解體檢查檢修換熱器。
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